الدعم الإداري

شركة الـ " LIG Nex1 " الكورية للأنظمه الصاروخيه تعلن فتح مصانعها قريبا في السعوديه

احد عنده خبر هل هو مصنع والا مكتب تسويق
واذا كان مكتب تسويق وش الفائدة المرجوة منه ؟
 
http://defense-arab.comdefense-arab....comdefense-arab.comdefense-arab.com/?p=41272

هو اكبر مصنع اسلحة في الشرق الاوسط !!
مبروك لبلادي ..​
 
الف مبروك لبلاد الحرمين تحيه محبه ومعزه من

عراقي لكل رجل غيور على بلده ودينه وسنه نبيه
محمد صلى الله عليه وسلم
 
مراقب دقيق قال:
الرابط لا يعمل
أنقر للتوسيع...

ايه حاولت ادراجه ويتغير محتواه ربما لأن الموقع الاخر يحتوي على منتدى ولذلك يتم
تشفيره .. على كل حال جرب هذا https://t.co/Ba3QlTpuS7
واذا لم تستطيع يمكنك مراجعة مجلة الامن والدفاع العربي وتجد الخبر هناك .. هو اكبر مصنع
اسلحة في الشرق الاوسط بإذن الله​
 


نقل تقنية مهمة لكوريا الجنوبية عن طريق السعودية ........


82953520.jpg


نجحت جامعة الملك فهد للبترول والمعادن كأول جامعة في المنطقة في تحويل نتائج البحث العلمي الأساسي إلى تقنية تستخدم على مستوى صناعي تدر ملايين الريالات على الاقتصاد الوطني من خلال ابتكار وتطوير تقنية تحفيزية لتكسير وانتاج النفط الثقيل HS-FCC نفذها فريق بحثي من الجامعة بقيادة البروفيسور حليم بن حامد رضوي من قسم الهندسة الكيميائية بالجامعة.

وقامت الجامعة بجهود كبيرة لاستقطاب شركاء للاستثمار في هذه التقنية وإيصالها للسوق العالمية، حيث تم تطوير هذه التقنية من خلال تحالفات عالمية تجاوز حجم استثماراتها 250 مليون دولار على مدار 20 عاما.

وتعتبر تقنية تكسير النفط الثقيل أول تقنية سعودية تغزو الأسواق العالمية، بعد تجاوزها مراحل التسجيل كبراءة اختراع ثم الترخيص التجاري والنمذجة على مستوى صناعي ليتم استخدامها مستقبلا في بناء معمل تكرير ضخم يدر ملايين الريالات على الجامعة وشركائها في تحالف تطوير تقنية التحفيز لتكسير وانتاج النفط الثقيل .


وذكر المشرف على نقل التقنية والابتكار والريادة في الجامعة الدكتور سمير البيات أن تقنية تكسير النفط الثقيل تعتبر أول قصة نجاح لجامعة سعودية تصل بتقنيات تم إنتاجها من خلال البحوث الأساسية إلى الأسواق العالمية للتقنية المتقدمة، وأضاف أن هناك قصص نجاح أخرى للجامعة في تحويل مخرجات البحوث في مجال تنقية المياه شديدة التلوث والتي تم ترخيصها إلى شركة أمريكية ناجحة تقوم الآن بانتاج المياه المنقاة وبكميات شبه تجارية، وتابع " إن ما يميز هذه التقنية أنها تطبق في كوريا الجنوبية التي تعتبر من أكثر دول العالم تقدما في تقنيات تكرير النفط وبناء مصافي التكرير، حيث يعتبر اختراق أسواق التقنية الكورية للتقنية بتقنية تكرير أمراً صعباً للغاية".

وقال د. البيات أن نجاح جامعة الملك فهد للبترول والمعادن في ترخيص تقنية متقدمة يتم إنتاجها بشكل تجاري كبير (76 ألف برميل يوميآ من المشتقات النفطية ) مما يدر على الجامعة ملايين الدولارات سنويآ, يعتبر إنجازً فريداً من نوعه على مستوى جامعات المنطقة.

ويعتبر ذلك مؤشرا على أن الجامعة تجاوزت مرحلة الحصول على براءات اختراع إلى تسويق التقنية وتحويلها إلى مشاريع إنتاج صناعية أو شركات تقنية ناشئة ، وبالتالي فإن جامعة الملك فهد بهذا الإنجاز تساهم بشكل فعال في أنشطة التحول الإقتصادي للملكة.

وأوضح د. البيات أن الجامعة تهدف، في ظل وجود وادي الظهران للتقنية وعدد وحجم مراكز بحوث وتطوير الشركات العالمية والوطنية الموجودة في الوادي، وإنشاء كلية البترول وعلوم الأرض مؤخراً، فضلاً عن عدد براءات الاختراع الصادرة باسم الجامعة، واكتمال المنظومة الابتكارية للجامعة، إلى أن تصبح عاصمة عالمية لبحوث وتطوير النفط والغاز بحلول العام 2020 بإذن الله.

من جانبه قال مدير مركز الابتكار في جامعة الملك فهد للبترول والمعادن الدكتور إياد الزهارنة أن المملكة تولي اهتماما كبيرا بالتحول إلى الاقتصاد المعرفي، واعتبر الزهارنة وصول تقنية سعودية للسوق العالمية مؤشراً هاماً لهذا التحول.

وأوضح أن الاقتصاد المعرفي يعني أن تحصل على إيرادات مالية بناء على معرفة ومنتجات فكرية، ولا يعني فقط تصنيع منتجات صناعية لأغراض محلية، بل يرتكز على تطوير منتجات تقنية تدر عوائد على الاقتصادات المحلية، وقال " لأول مرة تقوم جامعة سعودية بتصدير منتج تقني في صناعة معقدة جدا وتحويل فكرة تم تطويرها في مختبرات بحوث جامعية إلى إنتاج صناعي سيعود على الجامعة بمردودات مالية نتيجة ترخيص الفكرة لشركات عالمية".

وحول قصة تقنية محفزات تكسير النفط الثقيل يقول د. الزهارنة: إن الجامعة نفذت بحثا علميا وحصلت على براءة اختراع وقامت بتطوير التقنية على مدى 20 عاما. وكانت البداية في مختبرات الجامعة حيث صمم باحثو الجامعة النموذج المخبري للمصفاة الذي لم يتجاوز إنتاجه 0.1 برميل في اليوم.

وبالتعاون مع شركة أرامكو السعودية انتقل المشروع إلى مرحلة النمذجة والتطبيق العملي، حيث ساهمت شركة أرامكو في بناء نموذج مصفاة في رأس تنورة ينتج 30 برميلا في اليوم، و دعمت أرامكو السعودية المشروع من خلال توفير الموقع والمساهمة في التصميم والنمذجة وتوفير الموارد البشرية والتشغيل. كما وفرت الشركة اللقيم للمصفاة وساعدت على التخلص من النفايات الصناعية.

ولأخذ التقنية إلى مراحل أكثر تقدما أنشأت الجامعة تحالفا مع شركة نيبون اليابانية ونتج عن التحالف بناء نموذج وصل إنتاجه إلى 3000 برميل في اليوم، وتم ترخيص التقنية لشركة أكسنس الفرنسية كحليف جديد، وقامت شركة اكسنس بتصميم عملية المعالجة المبتكرة، ووصل حجم إنتاج التقنية إلى 30 ألف برميل، وفي نهاية المطاف تم بيع التقنية إلى شركة إس أويل الكورية ألتي انشأت معملا ضخما قائما على التقنية سيصل إنتاجه إلى 76 ألف برميل في اليوم وصولا إلى 120 ألف برميل في اليوم بنهاية العام 2015.

وأوضح أن هناك طريقة معالجة تقليدية للنفط الثقيل، لكن الزيت الثقيل جدا يصعب تكسيره بواسطة الطرق التقليدية، ولذلك ابتكرت الجامعة طريقة معالجة ميكانيكية خلاقة ساهمت في زيادة فعالية الطرق التقليدية مما مكن من تكرير أثقل أصناف البترول وإيجاد قيمة مضافة لأصناف من النفط لم يكن بالإمكان سابقآ الاستفادة منها، وبالتالي فتحت سوقا جديدا لتقنية كما نفذت شركة أكسنس الفرنسية التصميم لخبرتها الطويلة في تصميم المصافي.




Figure-1-Flow-diagaram-of-the-HS-FCC-pilot-plant.png



HS-FCC (High Severity FCC)
An alliance comprising of Saudi Aramco, JX Nippon Oil & Energy Corp.(JX), King Fahd University of Petroleum and Minerals, Technip Stone & Webster Process Technology and Axens has developed the HS-FCC process which is able to produce up to 25 wt% propylene by converting heavy hydrocarbon feedstock under severe FCC conditions, using a novel down-flow reactor concept.

A 3,000 BPSD HS-FCC semi-commercial plant started at the Mizushima refinery of JX group in Japan in 2011. Alongside propylene, a considerable amount of butenes, gasoline and aromatics are produced as valuable by-products. The HS-FCC product portfolio can be further increased towards propylene and aromatics by downstream conversion of its less desirable products, using proven technology approaches.

The main features of the HS-FCC process are: a down-flow reactor, high reaction temperature, short contact time and high catalyst to oil ratio (C/O). The HS-FCC process operates at high temperature and high C/O ratio resulting in two competing cracking reactions, thermal cracking and catalytic cracking . Thermal cracking contributes to the production of dryc gas while catalytic cracking enhances the yield of propylene.

A down-flow reactor system has been adopted. Both the catalyst and the feed flow downwards with gravity through the reactor to minimize back mixing and obtain a narrower distribution of residence times. This maximizes the production of intermediate products such as gasoline and light olefins. The down-flow reactor allows a higher C/O ratio because the lifting of catalyst by vaporized feed is not required and the down-flow configuration ensures plug flow without back mixing.

The HS-FCC process is operated under considerably higher reaction temperatures (550 to 650°C) than conventional FCC units . Under these conditions, however, thermal cracking of hydrocarbons also takes place concurrently with catalytic cracking, resulting in increased undesirable products as dry gas and coke. Short contact time (less than 0.5 sec) of the feed and product hydrocarbons in the downer minimizes thermal cracking. Undesirable successive reactions such as hydrogen transfer, which consume olefins, are suppressed. In order to attain the short residence time, the catalyst and the products have to be separated immediately at the reactor outlet. For this purpose, a high efficiency, short residence time product separator has been developed capable of suppressing side reactions ( oligomerization and hydrogenation of light olefins) and coke formation.

In order to compensate a drop in conversion due to short contact time, the HS-FCC process is operated at a high catalyst to oil ratio (C/O). The advantage of operation at high C/O is the enhanced contribution of catalytic cracking over thermal cracking. High C/O maintains heat balance and helps minimize thermal cracking, over cracking, and hydrogen transfer reactions.

​
 
التعديل الأخير:
TRISTAR قال:

نقل تقنية مهمة لكوريا الجنوبية عن طريق السعودية ........


مشاهدة المرفق 68605

نجحت جامعة الملك فهد للبترول والمعادن كأول جامعة في المنطقة في تحويل نتائج البحث العلمي الأساسي إلى تقنية تستخدم على مستوى صناعي تدر ملايين الريالات على الاقتصاد الوطني من خلال ابتكار وتطوير تقنية تحفيزية لتكسير وانتاج النفط الثقيل HS-FCC نفذها فريق بحثي من الجامعة بقيادة البروفيسور حليم بن حامد رضوي من قسم الهندسة الكيميائية بالجامعة.

وقامت الجامعة بجهود كبيرة لاستقطاب شركاء للاستثمار في هذه التقنية وإيصالها للسوق العالمية، حيث تم تطوير هذه التقنية من خلال تحالفات عالمية تجاوز حجم استثماراتها 250 مليون دولار على مدار 20 عاما.

وتعتبر تقنية تكسير النفط الثقيل أول تقنية سعودية تغزو الأسواق العالمية، بعد تجاوزها مراحل التسجيل كبراءة اختراع ثم الترخيص التجاري والنمذجة على مستوى صناعي ليتم استخدامها مستقبلا في بناء معمل تكرير ضخم يدر ملايين الريالات على الجامعة وشركائها في تحالف تطوير تقنية التحفيز لتكسير وانتاج النفط الثقيل .


وذكر المشرف على نقل التقنية والابتكار والريادة في الجامعة الدكتور سمير البيات أن تقنية تكسير النفط الثقيل تعتبر أول قصة نجاح لجامعة سعودية تصل بتقنيات تم إنتاجها من خلال البحوث الأساسية إلى الأسواق العالمية للتقنية المتقدمة، وأضاف أن هناك قصص نجاح أخرى للجامعة في تحويل مخرجات البحوث في مجال تنقية المياه شديدة التلوث والتي تم ترخيصها إلى شركة أمريكية ناجحة تقوم الآن بانتاج المياه المنقاة وبكميات شبه تجارية، وتابع " إن ما يميز هذه التقنية أنها تطبق في كوريا الجنوبية التي تعتبر من أكثر دول العالم تقدما في تقنيات تكرير النفط وبناء مصافي التكرير، حيث يعتبر اختراق أسواق التقنية الكورية للتقنية بتقنية تكرير أمراً صعباً للغاية".

وقال د. البيات أن نجاح جامعة الملك فهد للبترول والمعادن في ترخيص تقنية متقدمة يتم إنتاجها بشكل تجاري كبير (76 ألف برميل يوميآ من المشتقات النفطية ) مما يدر على الجامعة ملايين الدولارات سنويآ, يعتبر إنجازً فريداً من نوعه على مستوى جامعات المنطقة.

ويعتبر ذلك مؤشرا على أن الجامعة تجاوزت مرحلة الحصول على براءات اختراع إلى تسويق التقنية وتحويلها إلى مشاريع إنتاج صناعية أو شركات تقنية ناشئة ، وبالتالي فإن جامعة الملك فهد بهذا الإنجاز تساهم بشكل فعال في أنشطة التحول الإقتصادي للملكة.

وأوضح د. البيات أن الجامعة تهدف، في ظل وجود وادي الظهران للتقنية وعدد وحجم مراكز بحوث وتطوير الشركات العالمية والوطنية الموجودة في الوادي، وإنشاء كلية البترول وعلوم الأرض مؤخراً، فضلاً عن عدد براءات الاختراع الصادرة باسم الجامعة، واكتمال المنظومة الابتكارية للجامعة، إلى أن تصبح عاصمة عالمية لبحوث وتطوير النفط والغاز بحلول العام 2020 بإذن الله.

من جانبه قال مدير مركز الابتكار في جامعة الملك فهد للبترول والمعادن الدكتور إياد الزهارنة أن المملكة تولي اهتماما كبيرا بالتحول إلى الاقتصاد المعرفي، واعتبر الزهارنة وصول تقنية سعودية للسوق العالمية مؤشراً هاماً لهذا التحول.

وأوضح أن الاقتصاد المعرفي يعني أن تحصل على إيرادات مالية بناء على معرفة ومنتجات فكرية، ولا يعني فقط تصنيع منتجات صناعية لأغراض محلية، بل يرتكز على تطوير منتجات تقنية تدر عوائد على الاقتصادات المحلية، وقال " لأول مرة تقوم جامعة سعودية بتصدير منتج تقني في صناعة معقدة جدا وتحويل فكرة تم تطويرها في مختبرات بحوث جامعية إلى إنتاج صناعي سيعود على الجامعة بمردودات مالية نتيجة ترخيص الفكرة لشركات عالمية".

وحول قصة تقنية محفزات تكسير النفط الثقيل يقول د. الزهارنة: إن الجامعة نفذت بحثا علميا وحصلت على براءة اختراع وقامت بتطوير التقنية على مدى 20 عاما. وكانت البداية في مختبرات الجامعة حيث صمم باحثو الجامعة النموذج المخبري للمصفاة الذي لم يتجاوز إنتاجه 0.1 برميل في اليوم.

وبالتعاون مع شركة أرامكو السعودية انتقل المشروع إلى مرحلة النمذجة والتطبيق العملي، حيث ساهمت شركة أرامكو في بناء نموذج مصفاة في رأس تنورة ينتج 30 برميلا في اليوم، و دعمت أرامكو السعودية المشروع من خلال توفير الموقع والمساهمة في التصميم والنمذجة وتوفير الموارد البشرية والتشغيل. كما وفرت الشركة اللقيم للمصفاة وساعدت على التخلص من النفايات الصناعية.

ولأخذ التقنية إلى مراحل أكثر تقدما أنشأت الجامعة تحالفا مع شركة نيبون اليابانية ونتج عن التحالف بناء نموذج وصل إنتاجه إلى 3000 برميل في اليوم، وتم ترخيص التقنية لشركة أكسنس الفرنسية كحليف جديد، وقامت شركة اكسنس بتصميم عملية المعالجة المبتكرة، ووصل حجم إنتاج التقنية إلى 30 ألف برميل، وفي نهاية المطاف تم بيع التقنية إلى شركة إس أويل الكورية ألتي انشأت معملا ضخما قائما على التقنية سيصل إنتاجه إلى 76 ألف برميل في اليوم وصولا إلى 120 ألف برميل في اليوم بنهاية العام 2015.

وأوضح أن هناك طريقة معالجة تقليدية للنفط الثقيل، لكن الزيت الثقيل جدا يصعب تكسيره بواسطة الطرق التقليدية، ولذلك ابتكرت الجامعة طريقة معالجة ميكانيكية خلاقة ساهمت في زيادة فعالية الطرق التقليدية مما مكن من تكرير أثقل أصناف البترول وإيجاد قيمة مضافة لأصناف من النفط لم يكن بالإمكان سابقآ الاستفادة منها، وبالتالي فتحت سوقا جديدا لتقنية كما نفذت شركة أكسنس الفرنسية التصميم لخبرتها الطويلة في تصميم المصافي.




مشاهدة المرفق 68606


HS-FCC (High Severity FCC)
An alliance comprising of Saudi Aramco, JX Nippon Oil & Energy Corp.(JX), King Fahd University of Petroleum and Minerals, Technip Stone & Webster Process Technology and Axens has developed the HS-FCC process which is able to produce up to 25 wt% propylene by converting heavy hydrocarbon feedstock under severe FCC conditions, using a novel down-flow reactor concept.

A 3,000 BPSD HS-FCC semi-commercial plant started at the Mizushima refinery of JX group in Japan in 2011. Alongside propylene, a considerable amount of butenes, gasoline and aromatics are produced as valuable by-products. The HS-FCC product portfolio can be further increased towards propylene and aromatics by downstream conversion of its less desirable products, using proven technology approaches.

The main features of the HS-FCC process are: a down-flow reactor, high reaction temperature, short contact time and high catalyst to oil ratio (C/O). The HS-FCC process operates at high temperature and high C/O ratio resulting in two competing cracking reactions, thermal cracking and catalytic cracking . Thermal cracking contributes to the production of dryc gas while catalytic cracking enhances the yield of propylene.

A down-flow reactor system has been adopted. Both the catalyst and the feed flow downwards with gravity through the reactor to minimize back mixing and obtain a narrower distribution of residence times. This maximizes the production of intermediate products such as gasoline and light olefins. The down-flow reactor allows a higher C/O ratio because the lifting of catalyst by vaporized feed is not required and the down-flow configuration ensures plug flow without back mixing.

The HS-FCC process is operated under considerably higher reaction temperatures (550 to 650°C) than conventional FCC units . Under these conditions, however, thermal cracking of hydrocarbons also takes place concurrently with catalytic cracking, resulting in increased undesirable products as dry gas and coke. Short contact time (less than 0.5 sec) of the feed and product hydrocarbons in the downer minimizes thermal cracking. Undesirable successive reactions such as hydrogen transfer, which consume olefins, are suppressed. In order to attain the short residence time, the catalyst and the products have to be separated immediately at the reactor outlet. For this purpose, a high efficiency, short residence time product separator has been developed capable of suppressing side reactions ( oligomerization and hydrogenation of light olefins) and coke formation.

In order to compensate a drop in conversion due to short contact time, the HS-FCC process is operated at a high catalyst to oil ratio (C/O). The advantage of operation at high C/O is the enhanced contribution of catalytic cracking over thermal cracking. High C/O maintains heat balance and helps minimize thermal cracking, over cracking, and hydrogen transfer reactions.

​
أنقر للتوسيع...
لماذا تم بيع التقنيه لتلك الشركة الكورية المفترض تظل في حوزتنا..!!-_-
 
المشكلة اذا فتحت الشركة بدون محاصصه او مشاركة من القطاع الحكومي او القطاع الخاص المهتم بالدفاع
فسوف تتأثر باي شي من ضغط سياسي باي شكل كان ف ه في الاول و الاخير شركة خاصة كورية بحته
ف مجلس الادارة كامل للشركة الام


نحن نريد نقل التقنية لا ان نأتي بالشركات لها القرار التام ولي حكومتها في بلادنا ف هذا هدفه الاولي اقتصادي ثم دفاعي غير معتمد

نبي تفعيل الشركة التي قيل عنها شركة ذو اذرع مختلفه في التصنيع العسكري تتبع لي وزارة الدفاع....نسمع جعجعة ولا نرى طحين

طويق لها اكثر من 7 سنين....!!! ه

ثم ننظر للعقود

طائرات بدون طيار الصينية اكتفينا بشراءها ..!!!ه
نشتري من بريطانيا الذخائر ولدينا مصانع ..!!!!ه
نحتاج لي سلاح الدبابات ثم نشتري فقط !!!ه
نحتاج زوارق و سفن ثم نتجه الى المانيا ونترك شركة الزامل التي صنعت للحرس الحدود الكويتي و ارامكوا


لم نرى ما كان يقال ان يجب ان تكون العقود متضمنه نقل التقنية لا شي
​
 
اذا مصنع فهذا لان الاغلب انه تم طلب كميات كبيره من من السلاح او
( طلب نقل تقنيه او تجميع )
والله يتمم على خير ودنا يبنون المصنع بسرعه قبل يلحق مصنع التايفون و مصنع الانتنوف
 
ذكرت صحيفة "كوريا هيرالد" الكورية الجنوبية، أن شركة LIG Nex1 الكورية للصناعات الدفاعية تخطط لدخول السعودية في إطار خطة توسع كبرى للشركة بسوق الشرق الأوسط.
ونقلت الصحيفة عن مصادر، إن أعضاء مجلس إدارة الشركة وافقوا على عملها بالسعودية التي صنفت كأكبر مستورد للأسلحة في العالم العام الماضي.
وذكرت الصحيفة، أنها المرة الأولى التي تنشئ فيها الشركة الكورية وحدة لها بمنطقة الشرق الأوسط، فالشركة لها مكاتب حالياً بالولايات المتحدة والهند وإندونيسيا وبعض دول أمريكا اللاتينية.
وأضافت أن القرار يأتي في وقت أظهر فيه سوق الصناعات الدفاعية السعودية نمواً قوياً، حيث أنفقت المملكة 9.3 مليار دولار لشراء الأسلحة العام الماضي بزيادة قدرها 50% عن 2014.

http://m.cairoportal.com/story/5788...حة-في-الشرق-الأوسط-بالتعاون-مع-كوريا-الجنوبية
 
التعديل الأخير:
يجب تسجيل الدخول أو التسجيل كي تتمكن من الرد هنا.

المواضيع المشابهة

ابو مهند الزهراني
السعودية في عام 1445.. نتائج إيجابية غير مسبوقة ومستهدفات تحققت قبل أوانها.
الردود
1
المشاهدات
6K
Medic 
Medic
عودة
أعلى