كل مايخص الطباعية 3D في المجال العسكري

إنضم
10 فبراير 2016
المشاركات
3,134
التفاعل
9,129 0 0
:بسم الله:

هذا الموضوع اتمنى يكون مرجعية لمواضيع الاستخدامات للطباعة ال 3D في المجال العسكري واستخداماتها كثيرة

استخدام الطباعة الثلاثية الابعاد في البدل العسكرية


Annette-LaFleur-2D-3D-design-1024x681.jpg

Annette LaFleur, team leader for NSRDEC’s Design, Pattern and Prototype Team, uses a 2-D design program, but she is excited about the possibilities that 3-D printing capabilities hold for her industry and possibly for Soldiers. (U.S. Army photo by David Kamm)

Researchers at the U.S. Army Natick Soldier Research, Development and Engineering Center wear many hats and create many products.

لمتابعة الخبر كامل


No.1 @No.1:
الطباعية 3D في صناعة قطع الغيار




بناء المباني على طابعات عملاقة قد تستخدم للمباني العسكرية




Scientists break new ground with 3-D printing composites

Army researchers are conducting case studies to optimize the processing
parameters for different material depositions using its customized 3-D printer. Researchers like Ricardo Rodriguez hope to someday print large items like a Soldier’s helmet with sensing capabilities embedded in hybrid materials, a potential solution they expect to optimize Soldier capabilities while reducing weight. (Photo by Doug LaFon, ARL)
Combat frequently presents unexpected challenges, demanding rapid solutions. When faced with unique problems, Soldiers often devise quick fixes out of readily available materials. Whether minor changes to procedures or small modifications to equipment, adaptation routinely occurs at the tactical level on the battlefield.
Additive manufacturing, an evolving technology to create 3-D objects by printing layer-upon-layer of thin material, demonstrates the potential to empower such Soldier innovation and foster frontline agility. One organization, the U.S. Army’s Rapid Equipping Force, known as REF, found a practical way for deployed units to take advantage of additive manufacturing technology in theater.
Expeditionary Problem Solving
As part of its mission to equip, insert and assess emerging technologies and rapidly address capability shortfalls, the REF deploys small teams of Soldiers and civilian engineers to forward locations. These teams interface with deployed units, canvass the battlefield for emerging requirements, facilitate solutions and oversee REF products in theater. Before 2012, teams created solutions for Soldiers in workshops located on large forward operating bases; however, engineers faced a limitation. Each hour spent traveling to units in remote locations represented lost design and engineering time.


 
Getting to right faster: 3-D printing fosters rapid prototyping


The U.S. Army Rapid Equipping Force containerized and deployed two engineering hubs to Afghanistan; each Ex Lab contains a 3-D printer. (U.S. Army Photo)

Combat frequently presents unexpected challenges, demanding rapid solutions. When faced with unique problems, Soldiers often devise quick fixes out of readily available materials. Whether minor changes to procedures or small modifications to equipment, adaptation routinely occurs at the tactical level on the battlefield.

Additive manufacturing, an evolving technology to create 3-D objects by printing layer-upon-layer of thin material, demonstrates the potential to empower such Soldier innovation and foster frontline agility. One organization, the U.S. Army’s Rapid Equipping Force, known as REF, found a practical way for deployed units to take advantage of additive manufacturing technology in theater.

Expeditionary Problem Solving

As part of its mission to equip, insert and assess emerging technologies and rapidly address capability shortfalls, the REF deploys small teams of Soldiers and civilian engineers to forward locations. These teams interface with deployed units, canvass the battlefield for emerging requirements, facilitate solutions and oversee REF products in theater. Before 2012, teams created solutions for Soldiers in workshops located on large forward operating bases; however, engineers faced a limitation. Each hour spent traveling to units in remote locations represented lost design and engineering time.

 
تقنية الطباعة الثلاثية الابعاد لمعالجة الجنود المصابين

Army invests in 3-D bioprinting to treat injured Soldiers


Bioprinting-2-1024x683.jpg

Research fellow Dr. Young Joon Seol works on a project to print experimental muscle tissue for reconstructive surgery. (Photo courtesy Wake Forest Institute for Regenerative Medicine)
A team of scientists scans the surface of severely burned skin, creates a three-dimensional map of the wound with a laser, and then prints skin cells onto the patient using a 3-D bioprinter.

Medical specialists are developing methods to transition this research from the laboratory to clinical trials.

The U.S. Army is a significant proponent and investor in regenerative medicine and 3-D bioprinting, according to officials. Scientists are aiming to advance this new research area to help injured service members recover from the wounds of war.

Dr. Michael Romanko, who provides science and technology management support for the Tissue Injury and Regenerative Medicine Project Management Office with the U.S. Army Medical Material Development Activity, said that improvements in body armor, vehicle design and advanced medical care during the past decade led to Soldiers suffering injuries that would have caused fatalities in previous conflicts.
 
DARPA seeks advanced manufacturing standards
Rotor_Preform-1024x576.jpg

Researchers create a rotor preform build using the Sciaky Directed Electron Beam Deposition Process at the Center for Innovative Materials processing through Direct Digital Deposition at Penn State. The initial build plate is 30 inches by
30 inches. (U.S. Army photo)
Since the early 1970s, the Defense Advanced Research Projects Agency, known as DARPA, has been making investments to jump-start additive manufacturing. However, rapid adoption of advanced manufacturing techniques continues to face steep barriers as the industry seeks confidence that critical parts will perform as predicted. This led DARPA to focus on the issue of how to ensure that the technology meets the technical expectations of the marketplace.

“We looked at setting up the Open Manufacturing program to see if we could build more confidence in these manufacturing technologies so that we can actually realize their potential,” said Michael “Mick” Maher, DARPA Open Manufacturing program manager.

Maher said metallic parts created through additive manufacturing, known as AM, have typically been used for rapid prototyping, not for the actual manufacturing of products.

 
خطير جداً
فلم وثائقي عن صناعة الاسلحة (مسدسات ورشاشات باستخدام الطابعات الثلاثية الابعاد العادي ) يستحق المشاهدة

 
العملاق الفرنسي طاليس بصدد انشاء مصنع في المغرب يحتوي على عشر طابعات معدنية ثلاثية الأبعاد لانتاج مكونات ميكانيكية للمركبات الفضائية.. تكوين المهندسين المغاربة جار الآن على قدم وساق

المصنع سوف يبدأ العمل سنة 2018
 
التعديل الأخير:
كيف طريقة عمل الطباعات ثلاثية الابعاد؟ هل يتم وضع مواد بها لأجل طباعة شيئ ما؟
 
كيف طريقة عمل الطباعات ثلاثية الابعاد؟ هل يتم وضع مواد بها لأجل طباعة شيئ ما؟
تختلف حسب نوع الطابعة وحسب استخداماتها
طابعات بناء المباني تحتاج لاسمنت ومود البناء
طابعات قطع الغيار تحتاج لمواد حسب الحاجة حديد او تيتانيوم او نحاس حسب استخدام الطابعة
طابعات الاطراف الصناعية الطبية او فقرات في الجسم يعني في الطب تختلف تستخدم مواد بلاستيكية
والكثير الكثير من الطابعات
حدد اي نوع طباعة تبي تستفر عنه
 
كيف طريقة عمل الطباعات ثلاثية الابعاد؟ هل يتم وضع مواد بها لأجل طباعة شيئ ما؟

تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد في المجال الطبي
من أهم الإستخدامات للطباعة ثلاثية الأبعاد هي استخدامها في صناعة الأجزاء التعويضية المعروفة بأسعارها المرتفعة نظراً لإحتكارات الشركات في هذا النطاق لتقدم أجزاء تعويضية بأسعار رخيصة نسبياً و بحيث تكون أكثر مطابقة لإحتياجات المريض من حيث الشكل و المضمون .
ففي مجال الأجهزة التعويضية تمكن فريق من العلماء في جامعة برينسيتون للأبحاث بولاية نيوجيرسي الأميركية و بمساعدة من أحد الطلاب في المدرسة الثانوية- من اختراع أذن آلية، لا تشكل بديلا للأذن البشرية فقط من حيث المظهر ، ولكنها تضم مستشعرات مبنية في نسيجها، تساهم ايضاً في تحسين قدرات السمع. والأذن المذكورة هنا تحديدا تم صنعها من خليط من مادة "الهيدروغل" وخلايا جذعية من العجل، دمجت بجزيئات فضية متناهية الصغر، تتولى عمل الهوائي.
كما تمكن أحد المخترعين من إختراع ذراع تعويضية بتقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد تكلفتها لا تتجاوز 100$ و على الرغم من أنها ليست بذات كفاءة التقنيات الأكثر تقدماً و المحتكرة من شركات كبيرة إلا أن هذا الثمن الزهيد قد يصبح أملاً في علاج الكثيرين في الدول الفقيرة .
daniel.jpg

تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد في الفضاء !
و لم تتوقف أهمية هذه التقنية عند حدود الإستخدامات المنزلية فأهمية هذه التقنية جعلت ناسا ترسل أحد صواريخها إلى محطة الفضاء الدولية محملاً بطابعة ثلاثية الأبعاد بحجم ميكروويف صغير لصناعة و إستبدال الأجزاء التالفة من المحطة .
وكالة ناسا استخدامت الطابعات ثلاثية الأبعاد على الأرض كوسيلة رخيصة سريعة لتصنيع أجزاء من المركبات الفضائية، بما في ذلك مكونات محركات الصواريخ التي يجري اختبارها للجيل المقبل من مركبات الفضاء.
3DPrinting1%2B(1).JPG

الطابعات ثلاثية الأبعاد و صناعة الأسلحة
لا يتم الحديث عن المخاوف بشأن صناعة الأسلحة إلا إن كان ذلك خارج عن نطاق السلطة أما صناعة الأسلحة من قبل السلطات حول العالم فلا يثير أي غضاضه في نفوس القائمين عليها . من المؤكد أن تكون تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد قد استخدمت عسكرياً لكن ما أثار المخاوف هو تمكن مجموعة غير ربحية تطلق على نفسها اسم "ديفينس ديستربيوتد" من تصنيع أول مسدس يد باستخدام طابعة ثلاثية الأبعاد، وأطلقت عليه اسم "ذي ليبريتور" أو "المحرر"، الأمر الذي أثار مخاوف أعضاء في مجلس الشيوخ الأميركي (الكونغرس).
مؤسس هذه المجموعة، هو طالب في قسم القانون في جامعة تكساس يبلغ من العمر 25 عاما يدعى كودي ويلسون، قد أعلن قبل نحو ثمانية أشهر أنه سيخترع أول مسدس يد مصنوع بالكامل باستخدام طابعة ثلاثية الأبعاد، وقد نجح مؤخرا في ذلك.
وجميع أجزاء المسدس الستة عشر مصنوعة من مادة البلاستيك الحراري الذي يتميز بصلابته، باستثناء مسمار معدني وحيد استخدم كـ"طارق" للمسدس، وتمت طباعته باستخدام طابعة ثلاثية الأبعاد. ويستخدم المسدس الرصاص العادي وطواحين رصاص متغيرة تبعا لنوع الذخيرة.
وتقنيا فإن هذا المسدس يضم مكونا إضافيا لم تتم طباعته، فقد أضافت المجموعة قطعة معدنية بوزن ستة أونصات إلى جسم المسدس لجعله قابلا للكشف عنه في أجهزة الكشف عن المعادن تماشيا مع "قانون الأسلحة النارية التي لا يمكن الكشف عنها". وكانت المجموعة حصلت في مارس/آذار الماضي على رخصة اتحادية للأسلحة النارية ليسمح لها بأن تكون مُصَنِّعا قانونيا للمسدسات مثل شركات الأسلحة.
وتثير طباعة مثل هذا المسدس مخاوف لدى كثيرين، إذ إن وصول ملف التصميم الثلاثي الأبعاد للمسدس (كاد) إلى الإنترنت سيتيح لكثيرين تحميله، وبالتالي سيتمكن من يملك طابعة ثلاثية الأبعاد من إنتاج مسدس بلاستيكي بشكل قانوني أو غير قانوني، لا يوجد عليه رقم متسلسل، ولا يخضع لأي عقبات تنظيمية أخرى.
3D-printed-gun.jpg

طباعة سيارة بطابعة ثلاثية الأبعاد في 44 ساعة !
السيارة الأمريكية ستراتي Strati تكلفت 18.000 دولار و هي سيارة صديقة للبيئة تستخدم البطارية , و السيارة مجمعة من 40 قطعة فقط في حين أن السيارات العادية تتكون من 20000 قطعة و هي سيارة صديقة للبيئة تستخدم البطارية في الحركة و تبلغ المسافة التي تقطعها 120-150 ميل , و ستراتي ليست سيارة سريعة فسرعتها القصوى تبلغ 40 ميلا في الساعة .
بعض أجزاء السيارة لم يتم إنتاجها باستخدام تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد مثل الإطارات و الموتور و المقاعد كما أن جسم السيارة البلاستيكي تم تدعيمه بألياف الكربون ليكون أكثر متانة .

تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد في مجال التعليم
كما أن الطباعة ثلاثية الأبعاد هي ثورة في مجال الصناعة فهي تعد ثورة أيضاً في مجال التعليم و توفير أدوات أفضل للطلاب . خرائط مجسمة , أعضاء جسم مجسمة , نماذج مجسمة للمركبات الكيميائية, نماذج أولية لمشاريع الطلاب كل هذا و أكثر منه يمكن أن تقدمه تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد في مجال التعليم .
3d-Printing-EDU-Infographic.jpg

مشروع رب راب RepRap Project :
مشروع رِب راب ( RepRap Project) هو مبادرة لتطوير آلة للطباعة ثلاثية الأبعاد يمكنها طباعة معظم أجزائها المكوّنة لها لتصنيع آلة جديدة أو لاستبدال جزء ما بها، وبذلك تكون آلة قادرة على تصنيع نفسها بنفسها، ويمكن تصنيفها ضمن الروبوتات مفتوحة المصدر. وبما أنها مفتوحة التصميم بمعنى أن تصميماتها متاحة بالكامل دون قيود أو احتكار للجميع دون أي مقابل، فإن جميع التصميمات التي أنتجها المشروع صدرت تحت رخصة البرمجيات الحرة الشهيرة جنو. كل هذا يساعد على تخفيض أسعار تلك الآلة الرائعة لتصبح متاحة للجميع بعيداً عن إحتكار الشركات الكبيرة .
First_replication.jpg

مخاوف من القرصنة
ويمكن للمستخدم الذي يملك طابعة ثلاثية الأبعاد استنساخ السلع الصناعية والتصاميم بطريقة سهلة، حيث يكفيه أن يحمّل ملف تصميم لنموذج ثلاثي الأبعاد من الإنترنت -كنموذج دمية مثلا- ويدخله في برنامج الطابعة ليحصل على نفس المنتوج.
لكن ورغم توفر مثل تلك الحماية في العديد من الدول، تتوقع شركة غارتنر المتخصصة لأبحاث السوق أن تتجاوز الأضرار الناجمة عن الاستعمال غير القانوني للطابعة الثلاثية الأبعاد مائة مليار دولار.
كما يخشى المتشائمون أن يكون لهذه التقنية الجديدة أضرار على بعض القطاعات الصناعية تشبه الأضرار التي سببها نسخ الأقراص الموسيقية وتبادل الأفلام على الإنترنت على قطاع الموسيقى وصناعة السينما.
ولا تعد الطابعة الثلاثية الأبعاد مشكلة فيما يخص حقوق الملكية، لكن قبل أن تبدأ هذه الطابعة تصنيع أي شيء سيلزمها ملف "كاد" (تصميم بالحاسوب) للقطعة التي سيتم تصنيعها، مع برنامج يحدد للطابعة كيف ترش طبقات متتالية لتوليد مجسم للرسم الموجود في الملف، وهنا تكمن مخاوف القرصنة حيث بدأت تنتشر على الإنترنت بعض المواقع التي تزخر بملفات "كاد" لمنتجات موجودة أصلا في السوق.
st_thompson_techlaw_f.jpg

مستقبل تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد
لا تتوقف الصناعة عند ما تم إنجازه في المجالات المذكورة فقط بل هناك أيضاً العديد من الطابعات التي يجري تطويرها في مجال العمارة و يتوقع في المستقبل استخدامات أوسع للطباعة بإستخدام المعادن أو الزجاج في مجالات الصناعات العسكرية و المدنية و المعمارية بأنواعها بل و حتى في طباعة الوجبات الغذائية بحسب طلب الزبون دون تدخل بشري ! هي ثورة صناعية بلا شك و لازال مستقبل هذه الصناعة يحمل الكثير من المفاجآت
 
ما هي هندسة عكسية بهذا المفهوم هي تصمم حسب الطلب. .

توجد في جامعة الملك عبدالعزيز. .
 
Director’s Corner: Additive Manufacturing
doa.jpg

Just around the corner at the intersection of the future and the art of the possible lies a technology that may profoundly change Army logistics and supply. 3-D printing promises dramatic results that will benefit Soldiers.

Imagine the possibilities of three-dimensional printed textiles, metals, integrated electronics, biogenetic materials and even food. Army researchers are exploring the frontiers of an exciting technology.

One day, Soldiers will print critical repair parts at the point of need. With the logistics burden lifted, the Army will be able to lighten the load and provide more capabilities at less cost.

3-D printing is the process of making something from stock materials, such as metal or plastic powder, by adding material in successive layers. It’s also known as additive manufacturing, or AM. In contrast, traditional manufacturing processes often work in the opposite way, by subtracting material through cutting, grinding, milling and other methods.

As we find stronger hybrid materials that will integrate into a Soldier’s kit, we open opportunities to an untapped potential. Our engineers will create new designs not possible by any other manufacturing process.


 
عودة
أعلى